电子代工厂研发生产流程

《电子产品检验与认证》

对应ISO 9001的相关要求，国内外很多企业将设计开发新产品的检验（验证）分为三个阶段，分别是EVT、DVT和PVT。
EVT
（Engineering Validation Test）阶段
该阶段也称为“工程验证测试阶段”，是针对工程原型机的验证，对象很可能是一大块开发板。这一阶段的重点是考察设计的完整度，尽可能多地发现设计问题，以便及早修正；或者说是设计可行性的验证，同时检查是否有规格被遗漏，包括功能和安规，一般是研发人员对样机进行全面测试验证。
DVT
（Design Verification Test）阶段
该阶段也称为“设计验证测试阶段”。这一阶段所有设计都已完成，考察的是产品的雏形，电路板已经达到目标尺寸，或者至少是可以放进产品的壳体。这一阶段主要验证整机功能的完整性和设计的正确性，确保设计符合规格。此时产品基本定型，因为转入生产意味着更大的投入，故这个阶段将是最后的查错机会，需要把设计和制造的问题全部考虑清楚。这一阶段的另一个目标是产品拿到该拿的测试报告，如电磁兼容、安规等。该阶段由研发部门（RD）和品保部门（QA）的DQA（Design Quality Assurance，设计品保）共同来完成，检验研发交出的成果。DQA在有些公司也称为QE（Quality Engineering，质量工程）。
PVT
（Production Verification Test）阶段
该阶段也称为“生产验证测试阶段”或“试产阶段”。通过试产，验证产量的可量产性。这一阶段将严格按照该产品生产时的标准过程来进行，包括仪器、测试工具、生产工具等都需要到位。测试得出的结论，是大规模生产的重要基础，包括工序是否太复杂、工具是否足够等，确定工厂有办法生产出当初设计的产品，并且良率和效率符合既定目标。该阶段通常由工程部门（P E）主导，研发部门（RD）、生产部门（MFG）以及品保部门（QA）共同完成。
结束这三个阶段后，产品进行MP（Mass Production），即量产阶段。